不銹鋼離心泵的維護和保養(yǎng)秘訣
  (1)檢查不銹鋼離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動不銹鋼離心泵，試看不銹鋼離心泵是否靈活。
  (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
  (3)擰下不銹鋼離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
  (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
  (5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
  (6)開動電機，當不銹鋼離心泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
  (7)盡量控制不銹鋼離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證不銹鋼離心泵在高等效率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。
  (8)不銹鋼離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
  (9)如發(fā)現不銹鋼離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
  (10)不銹鋼離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
  (11)不銹鋼離心泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。轉子泵
  (12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  (13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
  (14)不銹鋼離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
  (15)不銹鋼離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。
  密封問題無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下： 1.密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。 2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所好根據介質特點區(qū)別對待。
閥門的主要技術性能
  密封性能：閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。  流動介質：  介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的瞬時或開啟的瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。  
  啟閉速度：啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。  
  動作靈敏度和可靠性：這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調節(jié)閥等用來調節(jié)介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。  
  使用壽命：它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。